预吹扫阶段:伺服马达驱动风门到大火开度状态,同时风机马达启动,以吹入空气进行预吹扫,根据程控器的不同,约吹扫20~40秒后,伺服马达驱动风门到点火开度状态,准备点火。整个预吹扫阶段,空气压力开关测量空气压力,只有空气压力保持在一个足够高的水平上,预吹扫过程才能持续进行。点火阶段:伺服马达驱动风门到点火开度状态后,点火变压器切入,并输出高电压给点火电极,以产生点火电火花,约3秒后,程控器送电给安全电磁阀和比例式电磁阀,阀打开后,燃气到达燃烧头,与风机提供的空气混合,然后被点燃。在阀打开后2秒内,电离电极应检测到火焰的存在,只有这样,程控器才继续后面的程序,否则,程控器锁定并断开电磁阀停止供气,同时报警。作为国内燃烧器企业的中坚力量,我们有能力和信心,为广大客户提供优良和安全的产品。欧瑞特燃烧器制造商
正常燃烧阶段:点火正常并稳定燃烧几秒后,伺服马达驱动风门到大火开度状态,同时,比例式燃气调节阀菜的伺服电机切入,并根据空气压力和炉膛背压来调节燃气阀后的燃气压力以调节燃气量,达到稳定、高效燃烧的目的。此后,燃烧器根据各个限制开关的要求自动实现大小火转换和停机。此外,整个燃烧过程中,电离电极和空气压力开关对燃烧器实行监控。燃烧器的常规维护可大量节约能源和资金并延长燃烧系统的寿命。一台进行了定期维护的燃烧器能及时有效地适应工作环境的变化。但在维护之前,应全方面检查燃烧器及其零部件。欧瑞特FGR烟气外循环燃烧器海南供应商家作为新型的环保燃烧器,欧瑞特以各种先进的燃烧技术为中心,使设备燃烧时候产生的废气降到非常低。
接通电源,燃烧机电机启动,点火电极之间产生电火花,经过约13秒的预吹风后,油泵电磁阀自动打开,喷嘴喷出的油雾被电火花击穿点燃形成火焰。此时,火焰探测器徠感冄頭受樤到火焰亮度,控制器进入锁定状态。点火电极再延时点火约15秒停止点火,燃烧机进入正常工作状态。如点火不成功,未形成火焰,或火焰探测器未感受到火焰亮度,则经过约10秒安全时间后,安全报警系统动作,燃烧机的启动工作程序被切断,故障红灯亮起。在燃烧机刚启动时,如火焰探测器巳感受到亮度,则安全系统动作,控制器不进入正常程序,电磁阀不会打开,喷嘴不喷油,经过约10分钟安全时间后,故障红灯亮。所以,在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器,不让它见光,待燃烧机喷出火焰后,即刻放开火焰探测器,否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。
影响燃烧过程中NOx形成的因素包括:1、空气-燃料比;2、燃烧空气的预热温度;3、燃烧区的冷却程度;4、燃烧器的形状设计。而可降低氮氧化物浓度的方法有:1、减少送入燃烧器的过剩空气;2、降低热风温度;3、降低燃烧室的热强度;4、采用双面露光水冷壁;5、人为地使燃料与空气缓慢混合;6、采用二段燃烧;7、烟气再循环。欧瑞特OLQ系列FGR烟气外循环燃烧器就是通过烟气再循环来降低氮氧化物的浓度。此外,欧瑞特后预混表面燃烧SFG系列燃烧器则是通过方法5,预先混合均匀的燃气空气混合物流向燃烧器头部,在金属纤维表面层进行燃烧,进而有效减少氮氧化物产生。低NOx燃烧技术的主要特点是工艺成熟、投资和运行费用低,是目前各种降低NOx排放技术中很有效的方法。
预吹扫阶段:伺服马达驱动风门到大火开度状态,同时风机马达启动,开始13秒送风,以吹入空气进行预吹扫,根据程控器的不同,约吹扫20~40秒后,伺服马达驱动风门到点火开度状态,准备点火。整个预吹扫阶段,空气压力开关测量空气压力,只有空气压力保持在一个足够高的水平上,预吹扫过程才能持续进行。点火阶段:伺服马达驱动风门到点火开度状态后,点火变压器工作,并输出高电压给点火电极,以产生点火电火花,约3秒后,程控器送电给安全电磁阀和比例式电磁阀,阀打开后,燃气到达燃烧头,与风机提供的空气混合,然后被点燃。在阀打开后2秒内,电离电极应检测到火焰的存在,只有这样,程控器才继续后面的程序,否则,程控器锁定并断开电磁阀停止供气,同时报警。欧瑞特燃烧器炉温控制精度高,安全有保障。湖北正规欧瑞特燃烧器供货商
不论是在节能降耗方面,还是环保方面,欧瑞特低氮燃烧器不仅可以满足企业的需求,还可以符合环保要求。欧瑞特燃烧器制造商
点火系统对于燃烧器来说也是非常重要的组成部分,点火系统的功能主要在于点燃空气与燃料的混合物,欧瑞特燃烧器的点火系统的主要部件有三个:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。1、点火变压器:点火变压器是一种产生高压输出的转换元件,其输出电压一般为:2×5KV、2×6KV、2×7KV,输出电流一般为15~30mA;2、点火电极:点火电极主要是将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能,以引燃燃料,一般的话有单体式和分体式两种;3、电火高压电缆:电火高压电缆的作用主要是传送电能。欧瑞特燃烧器制造商
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